我 要 咨 询

炉内点检情况分析

　

　　因炉渣的导热性差，渣层变厚不利于向冰铜的传热。正因为这样，闪速炉在炉况差时，炉内的渣层一定很厚。即使在沉淀池多增加几支重油烧嘴也无法将热量有效地传给冰铜。所以冰铜温度一直偏低且不能达到目标控制值，造成冰铜排放不正常，锢铍发生率增加等。再者，由于不能及时有效地把热量传递给冰铜，且重油燃烧放出的热量除烟气带走一部分外，其余主要集中在熔体表面，使得熔体表面的炉渣温度特别高，而高温烟气又构成对沉淀池上部耐火材料烧损和冲刷。尤其是沉淀池南侧的耐火材料烧损铜业工程更为严重，近两年来曾多次因烧穿而停炉进行抢修。另外，由于炉内出现粘渣，造成渣的排放受阻，排渣困难。渣在炉内越积越多，渣层也就越来越厚。

 

　　从停炉后的炉内点检情况分析，闪速炉沉淀池反应塔下西北角和北墙一直到上升烟道下粘结十分严重，尤其是近段时期以来反应塔西北角的粘结物几乎与沉淀池熔体相连，这样在西北角中就形成了一堵墙，阻碍烟气的正常通过，使炉内烟气形成偏流。　　

 

　　冰铜的热量来源于反应塔内发生的化学反应，冰铜落入沉淀池主要是靠对流传热的方式吸收热量，由于炉体强制冷却，靠渣口方向的冰铜温度呈下降之势，为尽量减少这样的降温趋势，应强化对新产冰铜的传热。